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耐磨防腐衬胶管道常用修补工艺

2013-10-08 09:12




防腐耐磨衬胶管道常用修补工艺 
一、检修前金属须达到标准 
1.金属表面平整光滑、无沟槽、无毛刺、缺陷处用环氧树脂胶泥填平。金属表面应呈同一金属本色; 
2.除净金属氧化物或其它附着物,使金属有粗糙表面,以增加附着力; 
3.处理后的设备应及时施工或放在干燥地方。 
二、修补方法 
1.用低温硫化的软胶板修补,硫化时可采用加热模具或压以钢板,钢板外用蒸汽加热,直至压补的部位没有变形痕迹,即达到硫化终点; 
2.用耐酸橡胶修补,用手提砂轮将耐酸胶板表面处理,使其表面无油、无杂物,表面有一定的粗糙度,用801强力胶均匀涂在金属壁与耐酸胶板上(涂2遍),涂刷15分钟后即可贴衬,贴衬后用木制手锤把胶板压实,赶出胶板内空气即可,经24小时后,贴衬第二层(操作方法同前),胶板边缘磨成65°~70°坡口,贴衬完工后,胶板表面均匀涂上一层801强力胶一遍,24小时后即可投入使用。
三、修补中技术要求和质量标准 
1.衬胶层用电火花检验器检查,不应有漏电现象; 
2.设备的衬胶层不允许有脱层、起包现象,表面平整。 
3. 修补中安全注意事项 
4.施工场地清洁,通风良好,严禁明火; 
5.施工现场最佳温度为20~25℃(不低于15℃,不高于35℃);
6.严禁使用锤击时会产生火花的工具,手锤必须是铜制或硬木制的; 
7.一切照明电源、开关和电动装置均应安装防爆型装置;
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